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滾塑產(chǎn)品壁厚不均怎么辦

發(fā)布日期:2024-11-10 17:28:12瀏覽次數(shù):91

 

    下面就和大家說說滾塑產(chǎn)品壁厚不均怎么解決:從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來說,一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小,而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大,但如果制品外凸部位角度過小,易導致物料不能充滿模具帶來相應的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圓弧過渡。 

    在滾塑加工過程中其實是不容易加工出壁厚突變的塑料制品,制品的平均壁厚主要取決于投料量的多少,其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝都有著極大的關(guān)系。如果出現(xiàn)在滾塑加工的過程中產(chǎn)生了壁厚不均的情況,那么極有可能是在結(jié)構(gòu)、溫度、轉(zhuǎn)速方面出了問題 

    制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻,容易造成壁厚不均,而且無規(guī)律性,所以一般采用能自動控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機來保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大,模具不能修改時,需扶工藝角度尋求解決辦法。


    塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方,塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動層層涂覆,粘附樹脂會較多,而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少,造成制品壁厚不均

 

解決方案


把滾塑模具固定在模架上適當?shù)奈恢?,并調(diào)整模架的平衡。


主、副軸旋轉(zhuǎn)速度保持比例均衡、速度均勻。


加熱爐能保證在各個方向上使模具受熱均勻。


加熱和冷卻過程中都換向一次,換向時要迅速,一般正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時間相同。


在需要制品厚度增大的部位,模具相應部分要進行預熱或減小隔熱因素的影響。


在需要制品厚度減小的部位,模具相應部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱,使熔融物料不易糯附模具或持續(xù)堆積,以減小此部位的厚度。此方法還用來把隔熱層襯在模具上,使模其內(nèi)表面無法粘附樹脂,獲得開口部位,但這種方法制得的開口一般不是規(guī)整的。

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